主軸維修之精度檢測調(diào)整

精度檢測調(diào)整

1、在進行檢測前，我們需對主軸定位鍵進行水平調(diào)整。

2、在MDI狀態(tài)下，執(zhí)行M19指令，用千分表接觸到其中一個定位鍵，Y方向移動，前后兩個鍵的直線水平精度標準在0.08以內(nèi)，判定合格。

←后鍵槽開始，或者前鍵槽已可以。

前鍵槽結(jié)束，也可以相反方向移動→

如果超出精度標準，我們需要用參數(shù)來修改調(diào)整。

←0改為1就可以修改參數(shù)了。

修改主軸柵格移動量進行調(diào)整→

      按下輸入輸出按鍵，將藍色光標移動到項，（1輸入輸出）按下輸入鍵，在屏幕右下方有一個（版本）按下F7，出現(xiàn)了參數(shù)可修改的對話框，將項參數(shù)可更改（0）改成（1）。

      再次按下數(shù)據(jù)庫的按鍵，待對話框出現(xiàn)后，把光標移動到機床參數(shù)，按下輸入。

      進入機床參數(shù)系統(tǒng)1里面，光標移動到5005號參數(shù)（只針對C00系統(tǒng)）主軸柵極移動量，這個參數(shù)就可用于針對主軸定位鍵的調(diào)整，脈沖量大小的調(diào)整，（可以是負數(shù)）就可以使得兩個定位鍵Y方向的水平精度達到0.08mm以內(nèi)。

      反復(fù)操作這些參數(shù)都需及時保存，改好后按下F0保存生效再執(zhí)行檢測。

3.檢測主軸的精度，首先要準備的是300MM長的標準量棒。

      按下操作面板上的ATC按鍵，讓Z軸回到原點位置，再次按下ATC按鍵，讓Z軸進入換刀區(qū)域。再次按下ATC，刀庫移動一個位置，防止直接執(zhí)行的時候量棒與夾具或刀具干涉。這個時候把量棒裝在刀爪上（只針對刀柄式量棒），按下TAC鍵，Z軸下移，完成量棒安裝。其他量棒只能用（解除）+Z負方向移動再裝入量棒。

      安裝在刀爪上的時候不能歪，否則量棒會掉落或刀爪斷裂，危險。

      安裝量棒的時候一定要注意不能安裝歪，一定要和安裝刀具的動作和狀態(tài)一致，不然，量棒在下降時會導(dǎo)致刀爪損壞或者量棒掉落。

4、檢測精度，下端跳動和上端跳動都要檢測。要求下端跳動0.02mm以內(nèi)，上端跳動0.01mm以內(nèi)。

      一定要取量棒整個圓弧的高點進行測量，否則測量結(jié)果會有誤差。

      如果精度超差，則有可能是在安裝的時候沒有安裝好，主軸沒有垂直水平裝入，這個時候需要重新安裝，再次挑戰(zhàn)檢測。

      等安裝檢測都通過了，需要進行主軸的磨合操作，簡單的就是從低轉(zhuǎn)速開始執(zhí)行主軸運轉(zhuǎn)，依次遞增到高轉(zhuǎn)速，具體為10分鐘每次遞增500轉(zhuǎn)到1000轉(zhuǎn)。

      當然，新主軸換上后，特別是超過10000轉(zhuǎn)的新主軸，都需要進行動平衡檢測調(diào)整，這方面的內(nèi)容后續(xù)會更新。

注意事項:

      一定要在磨合運轉(zhuǎn)后才能進行主軸的精度檢測，不然會有測量誤差。